ما هي العوامل التي تؤثر على قوة الترابط لشبكة لاصق الساخنة الذائبة؟

كممثل للمواد اللاصقة غير الصديقة للمساحة البيئية ، فإن قوة الترابط شبكة لاصقة ذوبان الساخنة يؤثر بشكل مباشر على موثوقية التطبيق في الحقول المتطورة مثل السيارات الداخلية والضمادات الطبية والتعبئة الإلكترونية.

التصميم الجزيئي لراتنج المصفوفة
تعتمد قوة الترابط لشبكات لاصقة ذوبان الساخنة أولاً على التركيب الكيميائي لمصفوفة البوليمر. تُظهر الدراسات المتعلقة بالعلاقة بين البلورة وقوة الترابط للبولي أوليفين (مثل EVA و POE) أنه عندما يتم التحكم في البلورة بنسبة 25-35 ٪ ، فإن المادة لديها قابلية مثالية في الحالة المنصهرة ويمكن أن تشكل نقاط متشابكة مادية مستقرة بعد التبريد. مؤشر توزيع الوزن الجزيئي (PDI) لراتنج البوليستر (PES) له تأثير أكثر أهمية على اللزوجة. يمكن أن يحافظ نظام التوزيع الضيق مع PDI <2.0 على معامل تخزين مستقر (G ') داخل نافذة المعالجة من 120-150 ℃ ، مما يضمن التعبئة الفعالة لمسام الركيزة بواسطة الذوبان.
التوازن الديناميكي لمعلمات المعالجة
تحتاج درجة حرارة تنشيط المادة اللاصقة ذوبان الساخنة إلى مطابقة درجة حرارة التشوه الحرارية بدقة للركيزة. تُظهر البيانات التجريبية أنه عندما تتجاوز درجة حرارة المعالجة قيمة TG للركيزة بمقدار 15-20 ℃ ، يمكن زيادة معامل انتشار الواجهة بمقدار 3-5 مرات. يجب أن يتبع وضع معلمات الضغط قوانين ميكانيكا السوائل المرنة. بالنسبة للركائز المعدنية ذات خشونة السطح RA> 3.2μm ، يمكن أن يزيد ضغط 0.3-0.5MPa من منطقة التلامس بأكثر من 40 ٪. من حيث التحكم في الوقت ، لا يمكن تجاهل تأثير معدل التبريد على ديناميات التبلور. يمكن أن تزيد عملية التبريد التدرج (> 5 ℃/min) من قوة التقشير بنسبة 18-22 ٪ مقارنة بعملية التبريد المفاجئة.
التنظيم الجزئي لهندسة الواجهة
تتبع درجة المطابقة بين طاقة سطح الركيزة (γC) وتوتر السطح الغروي (γA) معيار Zisman. عندما | γC - γA | ≤5 mn/m ، يمكن تقليل زاوية التلامس إلى أقل من 20 درجة. يمكن أن يزيد معالجة البلازما من كثافة المجموعات القطبية على سطح البولي بروبيلين بمقدار 3 أوامر من الحجم. بعد أن يتم الجمع بين الركيزة PP التي تم علاجها مع الغاز المختلط AR/O2 مع فيلم EMA ، يمكن أن تصل قوة قشر 90 درجة إلى 8.2n/مم ، وهو أعلى بنسبة 260 ٪ من المجموعة غير المعالجة. يمكن أن ينتج عن المنشطات من النانو السيليكا (20-50 نانومتر) تأثيرًا كبيرًا. عندما يتم التحكم في مبلغ التعبئة عند 5-8WT ٪ ، يمكن زيادة قوة القص بنسبة 35 ٪ ويمكن الحفاظ على الاستطالة عند الاستراحة بنسبة> 400 ٪.
التأثير الكمي للعوامل البيئية
يوضح اختبار دورة درجة الحرارة أن معدل فقدان معامل التخزين للفيلم اللاصقة المستند إلى SIS يحتوي على بنية حلقة البنزين عند -40 درجة مئوية أقل بنسبة 62 ٪ من تلك الموجودة في الهيكل الخطي. في تجربة شيخوخة الحرارة الرطبة ، بعد أن تم علاج النظام الذي يعاني من 0.5 ٪ من عامل اقتران Silane عند 85 درجة مئوية/85 ٪ RH لمدة 1000H ، تم تحلل طاقة ربط الواجهة بنسبة 12 ٪ فقط ، بينما يتحلل النظام غير المعدل بنسبة 47 ٪. أكد التحليل الميكانيكي الديناميكي (DMA) أن الجهاز المركب مع توزيع الوزن الجزيئي ثنائي الولادة أظهر منحنى TANΔ التغلب في مسح التردد ، مما يشير إلى أنه يحتوي على خصائص تخميد أفضل للاهتزاز.
تحسين التصميم الهيكلي
يمكن لشبكة بنية المسام متعددة المستويات (توزيع التدرج المسام 10-200 ميكرومتر) التي تم تطويرها عن طريق الرسم على آلية التصاق البيولوجي أن تزيد من مساحة الترابط الفعالة إلى 92 ٪. تُظهر محاكاة العناصر المحدودة أن عامل تركيز الإجهاد لترتيب ألياف قرص العسل السداسي يتم تقليله بمقدار 0.28 مقارنةً بالترتيب العشوائي ، ويتم تمديد عمر التعب تحت الحمل الدوري بمقدار 3.8 مرات. يجب أن تتبع المعلمة سمك مبدأ λ = Δ/ra (Δ هو سمك الطبقة اللاصقة ، RA هو خشونة السطح). عندما λ≈1.2 ، يمكن تحقيق أفضل التآزر بين الترابط الميكانيكي والربط الكيميائي .